無心磨床采用無心夾持，一般支承在導輪和托架之間，由導輪驅動工件旋轉，進行磨削的磨床。能自動修整和自動補償。導輪進給導軌為雙V型滾針導輪，采用伺服電機進給，能與砂輪修整相互補償。機床配有自動上下料機構，能進行自動循環磨削。
無心磨床的軸承精度如何提高?下面一起來了解下。
一、檢查砂輪軸的外徑是不是75MM，如果小超過5絲，建議換軸，做一根75MM正10絲的生鐵研磨棒配研軸瓦直到全部接觸到，無心磨裝配時做一個內孔75正2絲，外徑110負2絲的同心套，用同心套來調整機床的主軸與機床的外殼同心，還要保證主軸的橫向間隙不得大于0.01MM，砂輪軸用手可以輕松轉動。
二、和檢查砂輪一樣處理導輪的軸和軸瓦，然后用同心套調整機床的導軸，保證軸的橫向間隙在0.002MM以內不得有軸向傳動，開車后不得有不正常的噪音。
三、檢查修整器和油缸脫開，用手拉修整器要來回自如，不得有輕重；用手左右晃動不得有間隙，不行配刮。
四、潤滑系統是保護砂輪軸的，對系統進行拆洗后裝好，連接砂輪試一下切斷油路看機床是不是會保護。
五、因為是用液壓自潤滑導軌，所以液壓系統須全部拆洗重新調壓。
六、各部件的連接處做好刻度，然后將機床分系統的拆開：1、砂輪系統2、砂輪修整系統3、導輪系統4、導輪修整系統5、液壓系統6潤滑系統，各部件的配件和螺栓請分類放置以免搞混或丟失。
七、導輪修整器的調試方法和砂輪的一樣。
