無心磨床當前發展趨勢主要體現在高速、高精度、高可靠性幾個方面。要提高加工效率,須提高切削和進給速度,同時,還要縮短加工時間;要確保加工質量,提高部件運動軌跡的精度,而可靠性則是上述目標的基本保證。為此,要有高性能的數控裝置作保證。
下面一起來探討下:
.高速
向高速化方向發展,可充分發揮現代刀具材料的性能,不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本,而且還可提高零件的表面加工質量和精度。
.高精度
其精度從微米級到亞微米級,乃至納米級(<10nm),其應用范圍日趨廣泛。加工主要包括超切削(車、銑)、磨削、研磨拋光以及特種加工(三束加工及微細電火花加工、微細電解加工和各種復合加工等)。
.高可靠性
是指數控系統的可靠性要高于被控設備的可靠性在一個數量級以上,但也不是可靠性越高越好,仍然是適度可靠,因為是商品,受性能價格比的約束。
.模塊化與個性化
為了適應磨床多品種、小批量的特點,機床結構模塊化,數控功能專門化,床性能價格比顯著提高并加快優化。個性化是近幾年來特別明顯的發展趨勢。
.智能化
—為追求加工效率和加工質量方面的智能化,如自適應控制,工藝參數自動生成;
—為提高驅動性能及使用連接方便方面的智能化,如前饋控制、電機參數的自適應運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等;
—簡化編程、簡化操作方面的智能化,如智能化的自動編程,智能化的人機界面等;
—智能診斷、智能監控方面的內容,方便無心磨床系統的診斷及維修等。