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——專業鑄就卓越品質——

教你如何解決M1050A通磨型無心磨床使用過程中遇到的這些煩惱!
更新時間:2024-07-29 01:33:17  【打印此頁】  
  M1050A通磨型無心磨床因為精度高,效率高,機床穩定性高是一種很掙錢的機床,但由于價格高而很少有人問經,一臺新的無心磨床要13萬多元但一臺舊的大概只要5到6萬元,如果你夠聰明,下面我教你把一臺舊的機床象新的一樣,一樣的精度一樣的穩定性:
  一、各部件的連接處做好刻度,然后將機床分系統的拆開砂輪系統、砂輪修整系統、導輪系統、導輪修整系統、液壓系統、潤滑系統,各部件的配件和螺栓請分類放置以免搞混或丟失。
  二、檢查砂輪軸的外徑是不是75MM,如果小超過5絲,建議換軸,做一根75MM正10絲的生鐵研磨棒配研軸瓦直到全部接觸到,裝配時做一個內孔75正2絲。外徑110負2絲的同心套,用同心套來調整機床的主軸與機床的外殼同心,還要保證主軸的橫向間隙不得大于0.01MM,砂輪軸用手可以輕松轉動。
  三、檢查修整器和油缸脫開,用手拉修整器要來回自如,不得有輕重;用手左右晃動不得有間隙,不行配刮。
  針對M1050A通磨型無心磨床的常見問題,小編經過了分析并提出解決方案,以幫助更多用戶解決在日常使用過程中遇到的煩惱。
  一、光制表面留下傷痕
  原因:管制板硬度太大,管制板表面附著或熔著了磨作車屑或砂輪的小塊,導致光制表面留下傷痕。
  對策:管制板久應該改成柔軟冷卻水中滲入可溶性切削油。
  二、發生等間隙的螺旋狀痕跡
  原因:碰到了砂輪邊緣、引導版的調整不良、修整速度大、鉆石的破損和磨耗、鉆石保持器松懈都是導致發生等間隙螺旋狀痕跡的原因。
  對策:砂輪邊緣成錐形,使引導板調成平行。降低修整速度,減少進刀量,改變鉆石的接觸面或交換鉆石架穩保持器。
  三、相等或不相等的間隙細紋
  原因:修整不良、外部振動。
  對策:從砂輪邊緣開始修整,修整速度保持一定振動的邊緣。
  四、深而不規則的痕跡
  原因:砂輪的松弛
  對策:凸輪和砂輪間插入襯片并架穩。
  五、振動
  原因:架設螺絲的松弛,砂輪的不平衡,導致出現振動的現象。
  對策:重架之使并載荷成均衡的分布使架臺設平,重取平衡。

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