無心磨床是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床,主要由磨削砂輪、調整輪和工件支架三個機構構成,其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作,調整輪控制工件的旋轉,并控制工件的進刀速度,至于工件支架乃在磨削時支撐工件,這三種機件可有數種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。
在加工氣閥和銷子等圓柱形零件時,常采用無心磨床加工外徑。但因零件外徑不同,因此要求導輪轉速可變?,F國內常采用簡單的單相可控硅調速裝置,調整導輪的速度。
工件表面有缺陷的原因及處理方式:
?。?)工件表面粗糙度較差。
?、倌ハ鬏喠6冗^粗或修整時金剛鉆進給速度過快。更換細粒度的磨削輪,合理選擇修整速度
?、趯л唭A斜角太大或轉速太高,導致工件圓周速度和軸向進給速度加快。減小無心磨床導輪傾斜角并降低其速度。
?、劾鋮s液不清潔或濃度不夠時,應更換清潔并有一定濃度的冷卻液的冷卻液。
?。?)工件表面有燒傷。
?、倌ハ鬏喠6忍毣蛴捕忍?,應更換磨削輪,選用適宜的粒度和硬度
?、趯л嗈D速太慢及導輪傾角太大,需要提高導輪轉速,減小導輪傾斜角度。
?、勰ハ髁窟^大或過小。磨削量小時出現燒傷,可增加縱向進給速度;磨削量大時出現燒傷,可增加磨削次數。
?、芄ぜ谌肟谔幓虺隹谔幠トヌ?,引起燒傷或磨削區火花集中在某一個點。正確調整導輪架、導板和修整器。
?、菽ハ鬏喴砚g,硬度太高,切削液不足或燒注方法不正確修整磨削輪,更換軟點的磨削輪并且修整、加大切削液量并正確教主。
?。?)工件表面有魚鱗斑及直線白色線條。
?、倌ハ鬏啿黄胶饣蛘咭涯モg、磨削輪太硬、粒度太細或者沒有修整好。仔細平衡磨削輪,更換較軟點的磨削輪并進行修整等
?、趯л嗈D速太高。適當降低導輪轉速。
?、酃ぜ行倪^高,引起跳動。適當降低托板高度。
?、芡邪鍎傂圆蛔?。加厚托板并緊固。
?。?)工件前端表面切去一塊。前導板突出于導輪,把前導板向后放松一些。
?。?)工件后端表面切去一塊。后導板突出于導輪表面,將后導板適當的后移。
?。?)工件后部表面的有三角形切口或微小痕跡。后導板落后于導輪表面,將后導板適當前移動。